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在使用薄膜沖擊試驗機的日常中可能出現哪些情況又應該如何解決

更新時間：2019-03-15 點擊次數：2098

　在使用薄膜沖擊試驗機的日常中可能出現哪些情況又應該如何解決

　　薄膜沖擊試驗機是一種通過下落擺錘來對試樣進行沖擊，從而得到試驗數據的設備。它可以對紙張、薄膜、塑料以及金屬箔片等材料的抗擺錘沖擊性能進行測定。設備一般采用電子式的試驗方法，自動化程度非常高，配有專業的軟件，可對測試數據進行數據存儲、曲線分析、對比等操作。

　　將待測的樣品放在兩夾板中間夾緊，通過配重調整擺錘，使其在沖擊過程中形成足夠的機械能量以撞擊待測樣品表面，擊樹脂動態粘度計穿或不擊穿待測樣品。待測樣品所承受的能量，就是擺錘在沖擊過程中形成的總機械能的損耗部分，并通過指針在讀盤上讀出來。

　　在使用薄膜沖擊試驗機的日常中可能出現哪些情況又應該如何解決？

　　常見故障一：擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

　　原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。存在不穩定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調整好試驗機減少存在的不穩定摩擦力。

　　常見故障二：錘回位不正常，時快時慢。

　　通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出砣的標志。當溫度影響較大時可適當更換油。

　　常見故障三：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動。

　　此種現象的產生原因是多方面的。

　　1.齒桿上的滑輪和道軌尚的灰塵過多、發生銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

　　2.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。

　　3.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

　　4.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。

　　5.指針轉動軸臟，應清洗。

　　常見故障四：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

　　排除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。

　　以上便是今天關于在使用薄膜沖擊試驗機的日常中可能出現哪些情況又應該如何解決的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。